業(yè)務(wù)、技術(shù)聯(lián)系：吳經(jīng)理 183 0190 3156

環(huán)氧促進劑DMP-30 90-72-2 環(huán)氧樹脂固化劑 膠粘劑
化學(xué)名稱:2,4,6-三(二甲基氨基甲基)酚
英文名稱:Tris(dimethylaminomethyl)phenol
CAS號: 90-72-2
EINECS號:202-013-9
分子式:C15H27N3O
分子量:265.3944
密度: 1.063g/cm3
沸點: 353.5°C at 760 mmHg
閃點: 167.6°C
無色或淡黃色透明液體。具有氨臭

特性及用途:

一、在環(huán)氧樹脂方面的應(yīng)用
DMP-30可單獨作為環(huán)氧樹脂固化劑,對環(huán)氧當(dāng)量185~195的雙酚A環(huán)氧樹脂的用量為10%,該催化劑作促進劑使用時用量為0.1%~3%;
用于環(huán)氧樹脂-液體多硫化物體系時常溫固化用量10%~15%,加熱固化用量6%,DMP-30能賦予該體系粘結(jié)/澆筑及密封材料的獨特的性能。

二、在聚氨酯方面的應(yīng)用
DMP-30是異氰酸酯三聚反應(yīng)催化劑,對聚異氰尿酸酯(PIR)反應(yīng)的催化選擇活性比PUR高,故該催化劑多用于異氰酸尿酸酯反應(yīng)的配方中。
DMP-30為較弱活性的催化劑在配方中用量較大,反應(yīng)緩和、上升平穩(wěn)、流淌性好,所得制品具有PIR耐高溫/耐燃效果,可用于配置組合料。

質(zhì)量指標:
1.外觀:淡黃色至棕色透明液體
2.胺值:600~630mgkOH/g
3.相對密度:0.970~0.990(25℃)
4.水份:≤0.1%
物化性能:
淺黃色至淡紅色的透明粘稠液體,溶于有機溶劑,冷水。
沸點約250℃
黏度(25℃)約200mPa.s
相對密度(20℃)0.975~0.978
折射率(20℃)1.5162
水分≤0.5%

貯存:
貯存在陰涼、通風(fēng)、清潔的庫中,不要與酸性液體混存,其余按一般可燃化學(xué)品規(guī)定貯運。

包裝：

25kg/桶;200KG/桶 貯存：建議存儲在干燥和涼爽的地區(qū)并進行適當(dāng)通風(fēng)。原包裝后請盡快扣緊包裝蓋，以防水分等其他物質(zhì)的混入而影響產(chǎn)品性能。不要吸入粉塵， 避免皮膚和黏膜接觸。工作場所禁止吸煙、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。單獨存放被污染的衣服，洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

技術(shù)和業(yè)務(wù)支持：吳經(jīng)理183-0190-3156 （微信同號）

四甲基胍，簡稱TMG，是一種強的有機堿催化劑，在工業(yè)上有較廣泛的用途，主要用于合成新型抗生素頭孢類藥品的助溶劑；也可用作聚氨基甲酸乙酯泡沫的催化劑；還可用于錦綸（尼龍）、羊毛及其他蛋白質(zhì)的均染，以改善其耐用性等。

一、產(chǎn)品物性

分子式：C5H13N3；

相對分子質(zhì)量：115.2；

CAS編號：80-70-6；

密度（20℃）：0.92g/cm3；

閃點（PMCC）：118℃；

CAS號:80-70-6

英文名:Tetramethylguanidine

英文別名:TMG;1,1,3,3-TETRAMETHYLGUANIDINE;TETRAMETHYLGUANIDINE;N,N,N’,N’-TETRAMETHYLGUANIDINE;1,1,3,3-TetramethylGuanidine(TMG);N,N’-Tetramethylguanidine;N,N-1,1,3,3-TETRAMETHYLGUANIDINE;GuanidChemicalbookine,N,N,N’,N’-tetramethyl-;uanidine;TMG)1,1,3,3-TetraMeth

中文名:四甲基胍

中文別名:四甲基胍;四尿素;TMG四甲基胍;四甲基胍250G;四甲基呱/四甲基胍;四甲基胍(TMG);N,N,N,N-四甲基胍;1,1,3,3-四甲基胍;N,N,N,N—四甲基胍;四甲基胍80-70-6

CBNumber:CB0355799

分子式:C5H13N3

分子量:115.18MOLFile:80-70-6.mol

二、產(chǎn)品用途

四甲基胍主要用作合成新型抗生素頭孢類藥品的助溶劑；

四甲基胍可用作聚氨基甲酸乙酯泡沫的催化劑；

四甲基胍也用于錦綸、羊毛及其他蛋白質(zhì)的均染，以改善羊毛的耐用性等。

?

理化性質(zhì)：

四甲基胍為無色油狀液體，沸點160-162℃，密度0.918，折射率1.4692，是有機強堿，Chemicalbook可溶于、環(huán)己酮、乙醇等，亦可溶于水，在堿性水溶液中易水解為四甲基脲，有腐蝕性，一般用鍍鋅鐵桶包裝。

?

儲運：

應(yīng)密封保存，儲存于干燥陰涼通風(fēng)倉庫內(nèi)

包裝：

200KG/桶 貯存：建議存儲在干燥和涼爽的地區(qū)并進行適當(dāng)通風(fēng)。原包裝后請盡快扣緊包裝蓋，以防水分等其他物質(zhì)的混入而影響產(chǎn)品性能。不要吸入粉塵， 避免皮膚和黏膜接觸。工作場所禁止吸煙、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。單獨存放被污染的衣服，洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

?

技術(shù)和業(yè)務(wù)支持：吳經(jīng)理183-0190-3156

SolsticeTM LBA（HFO-1233zd, 1-氯，3，3，3三氟丙烯）是霍尼韋爾首先推出的第 四代低全球變暖潛值（GWP）發(fā)泡劑，適用于家用電器、建筑保溫、冷鏈運輸和工業(yè)保溫等 領(lǐng)域聚氨酯隔熱材料的發(fā)泡，是CFC、HCFC、HFC和其它非氟碳發(fā)泡劑的替代發(fā)泡劑。 適用于聚氨酯發(fā)泡行業(yè)的一種能夠同時滿足各種工藝及環(huán)保要求的新一代發(fā)泡劑，具有高效 節(jié)能、不燃、不含可揮發(fā)性有機物，低全球變暖潛值，安全環(huán)保等特點。經(jīng)過不斷的配方及 工藝參數(shù)的優(yōu)化后，以SolsticeTM LBA新一代高效節(jié)能環(huán)保發(fā)泡劑制得的聚氨酯泡沫和現(xiàn) 有發(fā)泡劑體系（245fa和環(huán)戊烷）相比具有更為優(yōu)異的導(dǎo)熱系數(shù)和整機能耗水平，分別比相 同型號的245fa以及環(huán)戊烷體系冰箱在導(dǎo)熱系數(shù)方面降低約7% （和245fa體系相比）和約12% （和環(huán)戊烷體系相比），并且在整機能耗方面降低了 約3%（245fa）和約7% （環(huán)戊烷）。

雖然LBA發(fā)泡劑有許多上述優(yōu)點，但在實際應(yīng)用時也面臨著一些問題，從我們催化劑的 角度主要問題是：含鹵素發(fā)泡劑的分解造成的催化劑失活，因此傳統(tǒng)的催化劑在LBA體系中 不適用，但全球變暖的事實讓我們不得不選擇LBA即ODP值為0；全球變暖潛值GWP小于5 的發(fā)泡劑，能同時滿足《蒙特利爾議定書》和《京都議定書》的環(huán)保要求，因此催化劑也只 能重新選擇適用于這類發(fā)泡劑的新型催化劑體系。

下面展開具體案列分析，具體案例分析前對比較方法做如下說明：“穩(wěn)定性”是指含有 除異氰酸酯之外的可發(fā)泡組合物的所有組分的預(yù)混物在設(shè)定為50℃的烘箱中（在密封容器 中）熱老化2周后將具有足夠的活性。在老化過程中，氫氟烯烴（HFO）發(fā)泡劑可能會發(fā)生分 解，從而導(dǎo)致預(yù)混物失去活性。這種失活可以使用標準 FOMAT 設(shè)備來測量，并測量上升曲 線的泡沫速率，其中包括在聚合過程期間記錄高度與時間的關(guān)系以及泡沫上升速度與時間的 關(guān)系。測量失活的方法是通過監(jiān)測泡沫達到在老化過程中不同時間段達到的大高度的約80% 的時間（以秒為單位）的變化。然后可以通過記錄變化ATh老化-T初始來測量催化劑性能的改 進。例如，需要20秒才能達到初制備時達到的大高度的約80%的制劑，在50° C儲存兩 周后可能會經(jīng)歷反應(yīng)性衰減，然后需要30秒才能達到大高度的約80%達到的高度（通過 FOMAT設(shè)備測量）。則AT將為10秒。因此，當(dāng)比較催化劑組合物時，需要較小的AT 變化，因為這種較小的變化與老化過程中較低的活性損失相關(guān)。AT的較小變化意味著，例 如，合適的噴霧泡沫配方在老化后仍然可以產(chǎn)生泡沫，而不需要向預(yù)混物中添加額外的新鮮 催化劑以防止反應(yīng)混合物在應(yīng)用過程中流掛、滴落或塌陷。為了獲得穩(wěn)定的泡沫配方，優(yōu)選 反應(yīng)性的AT變化小于約7秒。更優(yōu)選反應(yīng)性的AT變化小于約5秒、小于約4秒并且在一 些情況下小于約3秒。

具體實施案列如下：將約100g上述預(yù)混物添加到塑料容器中封閉，并在密封容器中的 烘箱中在50℃下調(diào)節(jié)7或14天。使樣品在室溫下達到平衡，然后在由機械混合葉片以約 3000rpm提供的劇烈機械攪拌下與相應(yīng)量的異氰酸酯（通常為約25g多元醇預(yù)混物和25g異 氰酸酯）混合。在聲納檢測設(shè)備（FOMAT型號V3.5和FOMAT設(shè)備附帶的標準軟件）下測 量泡沫上升情況，并記錄每個案例的選擇時間。選擇時間以秒為單位測量，它代表每個發(fā)泡 體達到全高度約80%所需的時間。時間記錄1為組裝并立即發(fā)泡的預(yù)混物的選擇時間，T2為 50℃調(diào)理7天后的選擇時間，T3為50℃調(diào)理14天后的選擇時間。AT是反應(yīng)性衰減或T3 和T1之間的差值。在這些條件下，需要小于5秒的AT才能具有適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)穩(wěn)定性。

表一為實施案列過程中的基本配方，其他原料不變，整個過程只改變催化劑種類。

表二所示為標準胺催化劑PC5和A33在老化后表現(xiàn)出顯著的反應(yīng)活性損失，高AT即可 證明這一點。

表三所示為新型LBA體系催化劑并且當(dāng)在50° C老化兩周時可以表現(xiàn)出改善的穩(wěn)定性， 且AT<5秒。

表四所示為新型LBA體系催化劑并且當(dāng)在50° C老化兩周時可以表現(xiàn)出改善的穩(wěn)定性，

且AT<5秒。

表五所示為新型LBA體系催化劑并且當(dāng)在50° C老化兩周時可以表現(xiàn)出改善的穩(wěn)定性， 且AT<5秒。

本催化劑組合可用于生產(chǎn)任何硬質(zhì)絕緣泡沫，并且特別可用于噴涂泡沫、器具絕緣、絕 緣建筑板和含有閉孔硬質(zhì)聚氨酯泡沫的各種其它絕緣產(chǎn)品。特別適用于改善含有氫鹵烯烴發(fā) 泡劑的體系的穩(wěn)定性，例如HFCO-1234ze （反式1,3,3,3-四氟丙-1—烯）和HFCO-1233zd

（反式 1,3,3,3-四氟丙-1-烯）中的至少一種。 1-丙烯、1-氯-3,3,3-三氟）等 HFO。

技術(shù)支持:183-0190-3156 吳經(jīng)理

SolsticeTM LBA（HFO-1233zd, 1-氯，3，3，3 三氟丙烯）是霍尼韋爾首先推出的第四代低全球變暖潛值（GWP）發(fā)泡劑，適用于家用電器、建筑保溫、冷鏈運輸和工業(yè)保溫等領(lǐng)域聚氨酯隔熱材料的發(fā)泡，是 CFC、HCFC、HFC 和其它非氟碳發(fā)泡劑的替代發(fā)泡劑。適用于聚氨酯發(fā)泡行業(yè)的一種能夠同時滿足各種工藝及環(huán)保要求的新一代發(fā)泡劑，具有高效 ??節(jié)能、不燃、不含可揮發(fā)性有機物，低全球變暖潛值，安全環(huán)保等特點。經(jīng)過不斷的配方及 ??工藝參數(shù)的優(yōu)化后，以 SolsticeTM LBA 新一代高效節(jié)能環(huán)保發(fā)泡劑制得的聚氨酯泡沫和現(xiàn)有發(fā)泡劑體系（245fa 和環(huán)戊烷）相比具有更為優(yōu)異的導(dǎo)熱系數(shù)和整機能耗水平，分別比相同型號的 245fa 以及環(huán)戊烷體系冰箱在導(dǎo)熱系數(shù)方面降低 約7%（和 245fa 體系相比）和 約12%

（和環(huán)戊烷體系相比），并且在整機能耗方面降低了 約3%（245fa）和 約7%（環(huán)戊烷）。

雖然 LBA?發(fā)泡劑有許多上述優(yōu)點，但在實際應(yīng)用時也面臨著一些問題，從我們催化劑的角度主要問題是：含鹵素發(fā)泡劑的分解造成的催化劑失活，因此傳統(tǒng)的催化劑在 LBA?體系中不適用，但全球變暖的事實讓我們不得不選擇 LBA?即 ODP?值為 0；全球變暖潛值 GWP?小于 5 的發(fā)泡劑，能同時滿足《蒙特利爾議定書》和《京都議定書》的環(huán)保要求，因此催化劑也只 ??能重新選擇適用于這類發(fā)泡劑的新型催化劑體系。

下面展開具體案列分析，具體案例分析前對比較方法做如下說明：“穩(wěn)定性”是指含有 ?除異氰酸酯之外的可發(fā)泡組合物的所有組分的預(yù)混物在設(shè)定為 50℃的烘箱中(在密封容器中)熱老化 2?周后將具有足夠的活性。在老化過程中，氫氟烯烴 (HFO) 發(fā)泡劑可能會發(fā)生分解，從而導(dǎo)致預(yù)混物失去活性。這種失活可以使用標準 FOMAT?設(shè)備來測量，并測量上升曲線的泡沫速率，其中包括在聚合過程期間記錄高度與時間的關(guān)系以及泡沫上升速度與時間的 ??關(guān)系。測量失活的方法是通過監(jiān)測泡沫達到在老化過程中不同時間段達到的大高度的 約80% 的時間（以秒為單位）的變化。然后可以通過記錄變化ΔT=T?老化-T?初始來測量催化劑性能的改進。例如，需要 20?秒才能達到初制備時達到的大高度的 約80%的制劑，在 50°C?儲存兩周后可能會經(jīng)歷反應(yīng)性衰減，然后需要 30?秒才能達到大高度的 約80%達到的高度（通過FOMAT?設(shè)備測量）。則 ΔT?將為 10?秒。因此，當(dāng)比較催化劑組合物時，需要較小的ΔT 變化，因為這種較小的變化與老化過程中較低的活性損失相關(guān)。ΔT?的較小變化意味著，例如，合適的噴霧泡沫配方在老化后仍然可以產(chǎn)生泡沫，而不需要向預(yù)混物中添加額外的新鮮 ??催化劑以防止反應(yīng)混合物在應(yīng)用過程中流掛、滴落或塌陷。為了獲得穩(wěn)定的泡沫配方，優(yōu)選 ??反應(yīng)性的ΔT?變化小于約 7?秒。更優(yōu)選反應(yīng)性的ΔT?變化小于約 5?秒、小于約 4?秒并且在一

些情況下小于約 3 秒。

具體實施案列如下：將約 100g?上述預(yù)混物添加到塑料容器中封閉，并在密封容器中的烘箱中在 50℃下調(diào)節(jié) 7?或 14?天。使樣品在室溫下達到平衡，然后在由機械混合葉片以約3000rpm?提供的劇烈機械攪拌下與相應(yīng)量的異氰酸酯（通常為約 25g?多元醇預(yù)混物和 25g?異氰酸酯）混合。在聲納檢測設(shè)備（FOMAT?型號 V3.5?和 FOMAT?設(shè)備附帶的標準軟件）下測量泡沫上升情況，并記錄每個案例的選擇時間。選擇時間以秒為單位測量，它代表每個發(fā)泡 ??體達到全高度 約80% 所需的時間。時間記錄 1?為組裝并立即發(fā)泡的預(yù)混物的選擇時間，T2?為50℃調(diào)理 7?天后的選擇時間，T3?為 50℃調(diào)理 14?天后的選擇時間。ΔT?是反應(yīng)性衰減或 T3 和 T1?之間的差值。在這些條件下，需要小于 5?秒的ΔT?才能具有適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)穩(wěn)定性。

表一為實施案列過程中的基本配方，其他原料不變，整個過程只改變催化劑種類。

表二所示為該催化劑組合在老化時表現(xiàn)出顯著的反應(yīng)活性損失，高 ΔT 就可證明。

表三所示為該催化劑組合表現(xiàn)出良好的反應(yīng)穩(wěn)定性，ΔT 小于 5 秒。

為進一步做分析對比，對表二和表三進行了上機噴涂放大評估，以便從 FOMAT?反應(yīng)性評估（ΔT?或泡沫達到大高度的約 80% 所需時間的增加）和實際泡沫配方性能中獲得直接相關(guān)數(shù)據(jù)。將表 2?中所示的配方的多元醇預(yù)混物的所有組分在金屬桶中混合在一起，并用氣動混合器混合幾分鐘后用噴涂機進行現(xiàn)場噴涂。方形紙板用螺栓固定在水平在地板上的木托 ??盤結(jié)構(gòu)上。通過將少量噴霧到桶中并使用木制壓舌板來測量乳化時間、線性凝膠時間和表干 ??時間（根據(jù)下述方法）進行反應(yīng)性測量。這些噴霧試驗中的反應(yīng)性測量為一式三份進行并記 ??錄每個樣品的平均值。在配制多元醇預(yù)混物的同一天進行初始反應(yīng)性測量。通過用完全配制 ??的多元醇預(yù)混物卷邊關(guān)閉5?加侖桶并將桶置于 50°C?烘箱中 2?周來制備對老化樣品的反應(yīng)性測量。

下面展開具體案列分析，具體案例分析前對比較方法做如下說明：“乳化時間”是噴涂 ?液體在基材上開始反應(yīng)并起泡所需的時間，以秒為單位。噴涂泡沫的乳化時間優(yōu)選為 0.2

至 3?秒。如果乳化時間太長，配方將沒有足夠的粘度來保留在所需的位置，并且可能會滴落或從基材上流下或流下?！熬€性凝膠時間”測量為噴射液體充分反應(yīng)以使液體開始膠凝所需的時間（以秒為單位），并且可以通過用壓舌板接觸泡沫體并拉動將聚合物線從泡沫體中拉出遠離泡沫。優(yōu)選的是，線性凝膠時間在 4?秒至 15?秒之間。如果線性膠凝時間少于 4?秒，

則發(fā)泡物質(zhì)可能會在上升之前膠凝，從而在泡沫中產(chǎn)生壓力。如果線性凝膠時間大于 15?秒， 如果聚合反應(yīng)沒有進行到泡沫能夠承受其自身重量的程度，則發(fā)泡體可能會下垂或自行回落。 ??“不粘時間”是指當(dāng)輕輕拍打泡沫表面時，噴射液體反應(yīng)到泡沫物質(zhì)不再粘在壓舌板上所需 的時間（以秒為單位）。不粘時間優(yōu)選為 5?至 20?秒。

表四所示為表二配方所得測試數(shù)據(jù)，結(jié)果說明了該催化劑體系在 50℃儲存兩周后反應(yīng)性的顯著衰減。

表五所示為表三配方所得測試數(shù)據(jù)，結(jié)果說明了該催化劑體系優(yōu)于表二的催化劑體系的 ?穩(wěn)定性。

本催化劑組合可用于生產(chǎn)任何硬質(zhì)絕緣泡沫，并且特別可用于噴涂泡沫、器具絕緣、絕 ??緣建筑板和含有閉孔硬質(zhì)聚氨酯泡沫的各種其它絕緣產(chǎn)品。特別適用于改善含有氫鹵烯烴發(fā) ??泡劑的體系的穩(wěn)定性，例如 HFCO-1234ze（反式 1,3,3,3-四氟丙-1-烯）和 HFCO-1233zd

（反式 1,3,3,3-四氟丙-1-烯）中的至少一種。 1-丙烯、1-氯-3,3,3-三氟）等 HFO。

技術(shù)支持:183-0190-3156 吳經(jīng)理

描述：

當(dāng)考慮將 Niax Catalyst LC-5636 作為其他延遲催化劑的替代品時，它可以提供接近二丁基錫、汞和鎳基催化劑 1 的延長適用期和延遲凝膠反應(yīng)性能。配方設(shè)計師在聚氨酯體系中測試 Niaxcatalyst LC-5636 時發(fā)現(xiàn)，在熱條件下表現(xiàn)出良好的固化特性。它還可以在沒有熱量的情況下保持良好的適用期，使其成為冷固化系統(tǒng)中替代錫催化劑的絕佳候選者2。與鎳相比，它已被證明可以保持相似的適用期和可加工性，但固化速度更快。

我們理解嚴格的法規(guī)要求和對 EHS 的關(guān)注，使得獲取和配制汞、鎳或錫催化劑的難度前所未有。采用銅基 Niax catalyst Lc-5636 則可以代替這些金屬，該產(chǎn)品的環(huán)境影響更小，并且性能不會有太大損失。與這些金屬的對比測試表明，Niax catalyst LC-5636 有相似甚至更佳的貯存壽命、反應(yīng)性和固化速率。

對于要求更長貯存壽命的體系，例如機械發(fā)泡聚氨酯體系和涂料、膠粘劑、密封膠和彈性體（CASE）應(yīng)用，Niax catalyst LC-5636 是極佳之選。

除了末端固化性能，Niax catalyst LC-5636 的凝膠選擇性通常比錫 (IV) 和鎳催化劑的更好。此外，在有少量水存在的情況下使用時，Niax catalyst LC-5636 通常不會參與發(fā)泡反應(yīng)，其性能與汞基催化劑相似。

Niax catalyst LC-5636 對環(huán)境的影響更小，是許多金屬基催化劑的極佳替代產(chǎn)品，與這些金屬相比，具有易用性，同時還具備相似或者可能更佳的貯存壽命、緩發(fā)反應(yīng)性、熱固化或室溫固化性能。

存儲與包裝:

推薦Niax catalyst LC-5636 儲存在干燥涼爽并有恰當(dāng)通風(fēng)的地方，所有的儲存容器必須很好地密封，以避免與水或其他有影響的物質(zhì)接觸，因為這可能會改變產(chǎn)品在終使用中的性能。Niax catalyst LC-5636 佳的儲存溫度是10℃至30℃。更低或者更高的溫度都是不合適的，應(yīng)該盡量避免。

保質(zhì)期:

保持未開封，兩年

技術(shù)咨詢:183-0190-3156 吳經(jīng)理

Projects can be detected/可檢測項目

Refer to the data/可參考數(shù)據(jù)

技術(shù)咨詢:183-0190-3156 吳經(jīng)理

Newtop?Chemical Materials (Shanghai) Co.,Ltd.

Technical?Indicators/技術(shù)指標

粘結(jié)力改善助劑?NT ADD AS3228

Refer to the data/可參考數(shù)據(jù)

產(chǎn)品詳情

異辛酸是我公司的主打產(chǎn)品。我公司一直致力于為生物化工研究領(lǐng)域提供高服務(wù)、低單雜、高含量的產(chǎn)品，為廣大科研從事人員提供服務(wù)方案，是生物原料、化工原料研發(fā)和生產(chǎn)的大型綜合供應(yīng)商，歡迎您的咨詢及選購。

異辛酸

中文名稱:2-乙基已酸

中文同義詞:2-乙基已酸;2-乙基己酸;仲辛酸，異辛酸;2-乙基已酸;2-乙基己酸;德國oxea異辛酸;異辛酸\;仲辛酸;德國OXEA;

英文名稱:Isooctanoicacid

英文同義詞:Isocaprylicacid;Isooctylacid;Isooctansure;I-OCTANOICACID;2-Ethylhexanoicacid;Isooctanoicacid;Isooctanoicacid/2-Ethylhexanoicacid;CecanoicC8acid

CAS號:25103-52-0

分子式:C8H16O2

分子量:144.21

EINECS號:246-617-0

性質(zhì):是一種無色液體

含量:99%

包裝:185kg塑料桶

溶解性：微溶于冷水，溶于熱水和，微溶于乙醇。

用途:用于有機合成工業(yè)。

技術(shù)和業(yè)務(wù)聯(lián)系電話：吳經(jīng)理183-0190-3156

中文別名：辛癸酸(8-10酸,C8C10酸);810混合酸;辛癸酸C8-10;辛癸酸C8-10,68937-75-7;脂肪酸C8C10(辛癸酸);810酸;C8-10酸;辛癸酸

CAS：

68937-75-7；EINECS：273-086-2

C810酸：Caprylic-CapricAcidBlend；Caprylic/CapricAcid；Octanoic/DecanoicAcid

英文名稱：

FattyAcidsC8C10；CAPRYLIC/CAPRICACID；Octanoic/DecanoicAcid/FattyAcidC8-C10

分子式：

C8H16O2+C10H20O2；

性狀：

淺琥珀色至無色澄清液體，有油脂氣味。

參數(shù)：

含量>99.9%，酸值/360，皂化值/361，碘值/0.18，脂肪酸組成：C8為59.5，C10為40.1。

辛癸酸名稱

辛癸酸物理化學(xué)性質(zhì)

辛癸酸安全信息

辛癸酸海關(guān)

用途： 脂肪酸是一類羧酸化合物，由碳氫組成的烴類基團連結(jié)羧酸所構(gòu)成。其可廣泛應(yīng)用作為各行業(yè)的原材料，并可作為抗菌農(nóng)藥和其他產(chǎn)品的化學(xué)合成的中間產(chǎn)品。

用作塑料行業(yè)用的增塑劑、穩(wěn)定劑和阻燃劑的原料；石油和金屬加工行業(yè)的潤滑劑、防銹劑、液壓油；紡織涂層和礦產(chǎn)加工用的表面活性劑；生產(chǎn)農(nóng)產(chǎn)品烷基氯化物、辛酸甲酯；合成辛癸酸三甘油酯、季戊四醇酯、多元醇酯作為金屬潤滑劑、潤滑油和個人護理產(chǎn)品潤膚。

技術(shù)和業(yè)務(wù)聯(lián)系電話：吳經(jīng)理183-0190-3156